2024-01-19
部品の横から見る
部品の正面図
部品を逆向きに見る
部品の寸法図
部品の寸法表
| 部品タイプ/抵抗 | 長さ (L) | 幅 (W) | 厚さ (H) | 溶接端の長さ (T) | 溶接端の内側距離 (S) |
|
0201 (1005) |
0.60 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.30 |
|
0402 (1005) |
1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.60 |
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0603 税金 |
1.60 | 0.80 | 0.45 | 0.35 | 0.90 |
|
0805 (2012) ラングレー |
2.00 | 1.20 | 0.60 | 0.40 | 1.20 |
|
1206 (3216) |
3.20 | 1.60 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
|
1210 (3225) |
3.20 | 2.50 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
横のオフセット
側偏差 (A) は,部品の溶接可能な端幅 (W) の 50%以下または 50%以下,またはパッドの50%以下である (決定因子:配置座標パッド幅)
エンド・オフセット
端のオフセットはパッドを超えてはならない. (決定要因:位置座標パッドの長さと内距離)
溶接末とパッド
溶接端はパッドと接触しなければならない.適切な値は,溶接端が完全にパッドに固定されていること. (決定要因:パッドの長さと内距離)
プラス溶接末 溶接接接頭 青銅の最低高さ
最小溶接接高さ (F) は,溶接の厚さ (G) の25%加えて溶接可能な端の高さ (H) または0.5mmのいずれかより小さいものとする. (決定因子:ステンシル厚さ,部品の溶接末の大きさ(パッドのサイズ)
前面の溶接端の溶接高度
最大溶接接高は,溶接の厚さ加えて部品の溶接可能な端の高さである. (決定要因:ステンシル厚さ,部品溶接端の大きさ,パッドの大きさ)
前面の溶接端の最大高さ
最大高度はパッドを超えて,または溶接可能な端の上部まで登ることができますが,部品ボディに触れません. (このような現象は0201,0402クラスの部品でより多く発生します)
側溶接器の端の長さ
最適値側溶接接体の長さは,部品の溶接可能な端の長さに等しく,溶接体の正常な濡れも許容される. (決定因子:ステンシル厚さ部品の溶接末の大きさ,パッドの大きさ)
側溶接器の端の高さ
普通に濡れてる
部品のサイズと溶接器の関節の要求に応じて,次のパッドのサイズを導き出す.
チップコンポーネントパッドの図面
チップコンポーネントパッドサイズ表
|
部品の種類/ 抵抗力 |
長さ (L) | 幅 (W) | 溶接端の内側距離 (S) |
| 0201 (((1005) | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
| 0402 (((1005) | 0.60 | 0.60 | 0.40 |
| 0603 (((1005) | 0.90 | 0.60 | 0.70 |
| 0805 ((2012年) | 1.40 | 1.00 | 0.90 |
| 1206 (((3216) | 1.90 | 1.00 | 1.90 |
| 1210 (((3225) | 2.80 | 1.15 | 2.00 |
0201 クラス 構成要素のスタンシル設計
設計ポイント: 部品は高く浮くことはできない 墓石
設計方法: 網厚さ0.08-0.12mm,開いた馬の足形,内距離は,パッドの95%のチンの面積の下に合計0.30を維持します.
左: ステンシル と パッド の 下 の アナストモシス 図, 右: 部品 ペスト と パッド の アナストモシス 図
0402 クラスの部品 スタンシル設計
設計ポイント:部品は高く浮き出せない 鉛の珠 墓石
設計モード:
網の厚さは0.10-0.15mm 最適は0.12mm 中央は0.2角形で 鉛玉を避けるため 内側の距離は0.453つの端の外側の抵抗は0です.053つの端の外側にあるコンデンサが0です.10, 100%-105%のパッドのチンの面積の下の合計.
注:レジスタとコンデンサの厚さは異なる (レジスタの0.3mmとコンデンサの0.5mm),したがってチンの量は異なります.缶の高さやAOIの検出 (自動光学検査) に役立つ.
左: ステンシル と パッド の 下 の アナストモシス 図, 右: 部品 ペスト と パッド の アナストモシス 図
0603 クラス 部品 スタンシル 設計
設計ポイント: 鉛の玉を避けるための部品,墓石,
設計方法:
網の厚さ0.12-0.15mm,最も良い0.15mm,中央を開け 0.25角形 鉛の珠を避け,内部距離を維持 0.803つの端の外側の抵抗は0です.13つの端の外側にあるコンデンサが0です.15タンプの面積の下の合計は100%~110%です
注: ステンシル厚さが限られている場合,0603級の部品と0402級,0201級の部品を一緒に使用し,ステンスの量を増加させるには,追加的な完成方法が必要です.
左: ステンシル 下 鉛筆 と パッド アナストモシス 図, 右: 部品 溶接 ペスト と パッド アナストモシス 図
サイズが0603 (1.6*0.8mm) 以上のチップ部品のためのステンシル設計
設計点: 鉛の粒を避けるための部品,
設計方法:
ステンシル厚さ0.12-0.15mm,ベスト0.15mm. 鉛の玉を避けるために中央に1/3のノッチ,下部の鉛の体積の90%
左: ステンシルとパッドの下のスタントモシス図,右: 0805 部品上 ステンシル開口図
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