PCB溶接パッドと鋼網の製造可能性に関する設計要件

2024-01-19

PCB製造設計

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標識位置:ボードの角角

量:最低2個,推奨は3個,250mm以上のボードまたはFine Pitch部品 (ピンまたは溶接器間隔が0.5mm未満のチップ以外の部品) に対して追加のローカルマークを含む.,BGA部品には,横軸と周辺に識別マークが必要である.

サイズ:直径1.0mmは基準点にとって理想的です.直径2.0mmは悪いボードを識別するのに理想的です.BGA基準点では,0.35mm*3.0mmのサイズが推奨されています.

PCB サイズとスペイシングボード

携帯電話,CD,デジタルカメラなど,PCBボードのサイズが250 * 250mmを超えないように異なるデザインによると,FPC収縮が存在し,サイズが150 * 180mmを超えない方が良い.

基準点の大きさと図

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1.0mm直径のPCBの基準点

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直径2.0mm 悪いプレートの基準点

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BGA基準点 (シルクスクリーンまたは沈んだ金プロセスで作ることができる)

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標識の後に微小ピッチ成分

部品間の最小距離

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溶接後に部品の移動を伴うカバーの敷設がない

最小の部品間隔を0.25mmに制限する (現在のSMTプロセスは0.25mmを達成する.溶接耐性のために溶接油またはカバーフィルムを持つパッドの間に.

溶接ペスト印刷後,ステンシルがより良く形成されるようにするため,厚さと開口設計を選択する際には以下の要件を考慮する必要があります.

3/2以上の側面比: 細角質QFP,ICおよび他のピン型デバイス用.例えば,0.4pitch QFP (Quad Flat Package) パッドの幅は0.22mm,長さは1.5mmである.ステンシル開口が0である場合.20mm, 幅厚さ比は1未満でなければならない.5つまり,網の厚さは0未満です.13.
面積比 (面積比) 2/3以上: 0402,0201,BGA,CSPおよび他の小ピン級デバイスの面積比は 2/3以上,例えば0402級部品パッドは0.6*0である.1 に基づくスタンシルなら4面積比が2/3以上である場合,ネットワーク厚さTが0未満である必要があります.18ネットワークの厚さから導き出された0.35 * 0.3の同じ0201クラスの部品パッドは,0未満である必要があります.12.
上記の2点から,テンシル厚さとパッド (部品) の制御表を導き出すとき,テンシル厚さが制限されている場合,溶接器の接頭にチンの量を確保する方法スタンシルデザイン分類では後で議論されます.

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ステンシル開口部分

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