2024-01-19
電子機器産業の発展とともに,電路板の様々な部分を接続する上で重要な役割を果たしています.PCB は 生産 プロセス や 表面 設置 技術 に 関し て も 高い 要求 に 直面 し て い ますこれらの要求を満たすために,穴埋め技術を使用することが必要です.
電子機器産業の発展は,PCBの発展も促進しています.また,印刷板製造技術と表面マウント技術に対するより高い要求を提示しています穴を塞ぐプロセスが実現し,同時に以下の要件を満たす必要があります.
電子製品が"軽量,薄さ,短さ,小さ"の方向に発展するにつれ,PCBも高密度,高難易度方向に発展しています.SMTとBGAPCBが多く存在しています部品を組み込むときにプラグホールが必要である.
表面のマウントボード,特にBGAとICのマウントでは,経孔プラグの穴は平らで,プラスまたはマイナス1ミリの突起があり,経孔の縁には赤色のチネがない必要があります.青銅の珠は,通路の穴に隠されています.要求事項の要求に応じて,穴を通すプラグ穴技術が多様で,プロセスフローが非常に長いと記述することができます.プロセス制御は困難です熱気レベル化や緑の油溶接剤耐性試験,固化後に油爆発などの問題があります.
PCBの様々なプラグリングプロセスを要約し,プロセスと利点とデメリットについていくつかの比較と詳細をします.:注: 熱気平準化の原理は,熱気を使って印刷回路板の表面や穴の余分な溶接を除去することです.それは印刷回路ボードの表面処理方法の1つです.
プロセスの流れは:板表面の溶接マスク → HAL →プラグホール →固化.非プラグホールプロセスは生産に使用されます.そしてアルミシートスクリーンまたはインクブロックスクリーンは,熱気レベルアップ後に顧客によって要求されるすべての要塞の穴を通過穴プラグの穴を完了するために使用されます. プラグインクは光敏感インクまたは熱固性インクである.湿膜の同じ色を確保する場合は,プラグインクはボード表面と同じインクを使用します.熱気レベルアップ後,パイアホールは,オイルを落としてないことを保証することができます板の表面を汚染し,不均等にするのは容易である.顧客は配置中に仮想溶接 (特にBGA) を容易にする.多くの顧客がこの方法を受け入れない.
このプロセスは CNC ドリルマシンを使って 画面を作るために プラグ付けする必要がある アルミシートを掘り出し 穴をプラグ付けして 穴を埋めますプラグインクも熱固性インクです硬さも高い 樹脂の収縮はわずかに変化し,穴壁との結合力は良好です. プロセスの流れは:プレトリートメント → プラグホール → 磨き板 → グラフィック転送 → エッチング → 板表面の溶接マスクこの方法により,穴を通るプラグの穴が平らになり,熱気レベル化により,穴の端に油爆発や油落下などの質の問題が発生しません.しかし,穴の壁の銅の厚さが顧客の基準を満たすために,このプロセスはより厚い銅を必要とします板全体に銅塗装の要求は非常に高く,磨き機の性能も非常に高い.銅表面の樹脂が完全に除去されるように多くのPCB工場は,恒久的な銅厚化プロセスを持っていないし,機器の性能は要件を満たすことはできません.このプロセスはPCB工場ではあまり使用されません.
このプロセスでは CNC 钻孔機を使って アルミニウムシートを掘り出し 画面を作るのに 接続する必要がありますプラグを完了してから30分以上停止. 36Tスクリーンを使用して,直接ボード上の溶接器をスクリーンします. プロセスの流れは:前処理 - 詰め込み - シルクスクリーン印刷 - 前焼 - 露出 - 開発 - 固化 このプロセスは,透孔カバー上の油が良いことを保証することができます,プラグの穴は滑らかで,湿ったフィルムの色は一貫しています,そして熱い空気をレベルアップした後,それは通過穴がチンので満たされていないことを確認することができます,しかし,固化後にパッドに穴の中のインクを原因にすることは簡単です熱気平準化後,経口の縁は泡になり,油が除去されます.このプロセスは採用されます.生産制御方法は比較的困難です.プラグホールの品質を保証するために特別なプロセスとパラメータを採用する必要があります.
スクリーンを作るプラグの穴を必要とするアルミシートを掘り出すために,プラグの穴のためのシフトスクリーン印刷機にそれをインストールする,プラグの穴は満たされている必要があります,両側から突出する方が良い表面処理のために粉砕されます. プロセスの流れは以下の通りです. pre-treatment - plug hole - pre-baking - development - pre-curing - board surface solder mask Since this process uses plug hole curing to ensure that the via hole does not drop oil or explode after HALHALの後は,穴を介して隠されたスチロール・ビーズと穴を介して隠されたスチロール・ビーズは,完全に解くのが難しいので,多くの顧客はそれらを受け入れません.
この方法では,スクリーン印刷機に設置された36T (43T) のスクリーンを使用し,バックプレートまたはネイルベッドを使用して,ボード表面を完成させながらすべてのバイア穴を塞ぐ.プロセスの流れはこのプロセスは短期間で 設備の利用率が高くなります このプロセスは長時間行われ熱い空気が平らになった後,パイアホールは油を落とさないようにし,パイアホールは缶詰にならないようにします.しかし,シルクスクリーンの使用によりプラグする. 透孔には大量の空気があります. 固化時に,空気は膨張し,溶接マスクを壊し,空白と不均等性を引き起こします.熱い空気レベルアップに穴を介して隠されたチンの少量があります現在,多くの実験の後,私たちの会社はインクと粘度,シルクスクリーンの圧力を調整,などの異なる種類を選択しました基本的には,穴と経路の不均等さを解決しました量産に採用しています
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