インダクションクッキング PCBボード組 PCBPCBAメーカー.
| 記述 | 能力 |
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銅の厚さ |
1オンス |
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板の厚さ |
0.6mm |
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穴の大きさ |
0.15mm |
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線幅の最小限 |
3ミリ |
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線間隔を最小限にする |
3ミリ |
インダクションコックPCB板組 PCBPCBAメーカーとは,インダクションコック用の印刷回路板 (PCB) 組成の製造と組成に特化した企業である.PCBの製造を含む包括的なサービスを提供しています部品の調達,表面マウント技術 (SMT) の組み立て,透孔組立て,品質管理,テスト,ドキュメント製造プロセスに関与する主要な側面の分解です:
PCB デザイン製造者は標準的なPCB設計を提供するか,インダクションコーカーの特定の要件に適したカスタムPCB設計を開発するために顧客と密接に協力します.設計には部品の配置が含まれます信号の軌跡,電源平面のルーティング,インダクションヒートエレメント,電源,ユーザーインターフェース,安全機能の制御に必要な回路.
PCB製造:製造者は設計仕様に基づいてPCBを製造します.これは,銅塗装板にデザインを印刷し,余分な銅を除去するためにエッチング,部品の配置のための穴を掘るPCBの製造プロセスは,回路設計の正確な実装を保証します.
コンポーネントの供給:製造者はインダクションコッカーPCB組み立てのために必要な電子部品を供給します.これはマイクロコントローラ,パワー電子,コンデンサ,インダクター,レジスタ,センサー,必要な他の部品部品が指定された要件を満たし 高品質であることを保証します.
表面マウント技術 (SMT) 組成:製造者は,PCBに表面マウントコンポーネントをマウントするためにSMT組立技術を使用します.自動ピック・アンド・プレースマシンがPCBにコンポーネントを正確に配置します.そして溶接パスタは,位置を維持するために適用されますPCBはリフローオーブンを通過し,溶接パスタを溶かして強い電気接続を作り出します.
透孔式組成:インダクションコックPCB組件に穴抜きコンポーネントが必要なら,製造者は穴抜き組件技術を使用してこれらのコンポーネントをPCBにマウントします.これは手動溶接または自動波溶接プロセスを含む可能性があります.
品質管理と試験製造過程中,製造者は厳格な品質管理措置を実施します.視覚検査,自動光学検査 (AOI),機能試験,PCB組の信頼性と機能性を確保するための電気試験品質管理手順は,あらゆる欠陥や問題を特定し,修正するのに役立ちます.
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